Отделка изразцами

Облицовка каминов и печей изразцами – один из наиболее гигиенических и эстетических видов отделки.(Таким видом отделки особенно славилось изразцовое искусство Москвы) Гладкая поверхность изразцов легко очищается, создается надежную газонепроницаемость конструкции.  За отопительными устройствами, отделанными изразцами, легко ухаживать, а их внешний вид может служить украшением любого интерьера. К положительным сторонам изразцовой отделки можно еще отнести тот факт, что печь, отделанная  изразцами, может нагреваться до температуры 90°С. Это становится возможным благодаря хорошей теплоотдаче изразцов и содержанию поверхности печи в надлежащем санитарно-гигиеническом состоянии. Отсутствие пыли исключает возможность ее пригорания и появления неприятного запаха. Кроме того, изразцовая печь отдает с каждого квадратного метра тепла на 0,23 – 0,3 кВт больше обычной печи. Бытует мнение, что печное изразцовое искусство это чисто русское ремесло. Это мнение не совсем соответствует истине, так как керамическая отделка отопительных устройств присуща и другим народам. При этом изразцами отделывают не только печи. Камины с отделкой изразцами пользуются большой популярностью во многих странах мирах. Об искусстве майолики итальянских мастеров известно всему миру. Керамика для отделки этого вида изготавливается в соответствии с эксклюзивной технологией, которая состоит из 9 этапов, каждый из которых выполняется вручную. Изразцовая отделка в чисто русском стиле осуществляется с учетом исторических традиций нашего народа. Волоколамская школа изразцового искусства, отраженная в этом образце, является одной из лучших наших отечественных школ. Вместе с  тем изразцовая отделка – один из наиболее трудоемких и дорогих видов облицовки. Поэтому для выполнения этого вида отделки требуются определенный опыт и навыки. Изразцы изготавливают из обыкновенной глины или из смеси огнеупорной глины и кварцевого песка. По форме изразцы подразделяют на прямые стенные, предназначенные для облицовки гладких поверхностей; угловые, предназначенные для углов; и фасонные, предназначенные для облицовки выступающих частей (рис. 1). Рис. 1. Печные изразцы: а – прямые; б – угловые; На внутренней стороне каждый изразец имеет румпу (коробку различной глубины). В зависимости от вида румпы изразцы подразделяют на простые (с наклонным срезом румпы) и с бортиком на стенках румпы (рис. 2). Изразцы с бортиком более надежно закрепляются в кладке. В бортиках румпы предусматриваются отверстия для крепежных элементов. Рис. 2. Облицовка изразцами:
  • а – детали изразца:
1 – пластина; 2 – лицо; 3 – отверстия для штырей; 4 – румла;
  • б – крепление изразцов;
1 – кирпич; 2 – изразцы; 3 – румпа; 4 – штыри; 5 – скобы; 6 – проволочная вязка; 7 – петля; Устанавливают изразцы по ходу кирпичной кладки. Изразцовая отделка может выполняться как с перевязкой швов, так и без нее. При облицовке отопительных устройств изразцами придерживаются следующего порядка работ. Прежде всего, изразцы сортируют, подбирая для каждого ряда однородные оттенки. Если этого не сделать, то поверхность получится пестрой, что отрицательно скажется на ее внешнем виде. Кроме того, изразцы следует подбирать и по размеру. Часто при этом их приходится дополнительно обрабатывать (подрубать, стесывать кромки, шлифовать их на точильном камне). Это утомительная работа, требующая большого внимания, но без этого выполнить качественную облицовку практически невозможно. Стесывание кромок изразцов необходимо для того, чтобы вертикальные швы получились  как можно тоньше, а горизонтальные – несколько толще (примерно на 2-3 мм). При отборе и подгонке изразцов придерживаются следующего порядка. Сначала изразцы подбирают по форме, без наплывов, наружных и внутренних трещин. Затем их сортируют по цветам и оттенкам, применяя самые темные для нижнего ряда облицовки. Для второго ряда изразцы подбирают чуть светлее и самыми чистыми, светлыми и однородными изразцами отделывают  верхние ряды. При дополнительной обработке изразцов сначала подготавливают один (образцовый) изразец, по которому подгоняют последующие. Обрезают изразцы осторожно, применяя острый нож или хорошо наточенную стальную полоску длиной 200 -250 мм, удары по которой наносят стукальцем – отрезкой круглой стальной арматуры или трубы длиной 200 мм и толщиной около 30 мм. Более сильными ударами стесывают заднюю часть кромки, затем очень осторожно переднюю, примыкающую к глазури. Обрубленные части шлифуют. Кромки глазурованной стороны немного скашивают во время шлифования, чтобы предохранить глазурь от скалывания или отслоения при давлении на изразцы. Они должны опираться друг на другу ребрами кромок, а не глазурованной поверхностью. Перепиливают изразцы тонкой стальной проволокой, которую свивают. Один конец проволоки привязывают к надежной опоре, а к другому привязывают палку, которую кладут на табурет. Садясь на палку, табурет отодвигают, натягивая проволоку. На изразце сначала наносят линию-риску, затем берут его двумя руками и водят взад и вперед по проволоке, выполняя распил. Чтобы глазурь не откалывалась в процессе распила, по линии распила предварительно нужно прорубить дорожку шириной 2- 4 мм. Во время распила изразец следует держать глазурью к себе, следя за тем, чтобы распиловка шла точно по риске. После распиловки кромки изразцов шлифуют круговыми движениями  по абразивному кругу с мелкими зернами. Перед установкой изразцы смачивают в воде (итальянская технология укладки изразцов несколько отличается, ее выполняют согласна инструкции). С самого начала подбирают ряд кладки из изразцов  одинакового цвета, тона и размера. Складывают его насухо (без раствора) и при необходимости еще раз подгоняют. После этого изразцы укладывают на растворе, нанося его тонким слоем на борта и более толстым густым слоем  подкладывают под румпу. Раствора должно быть как можно меньше, так как при его высыхании могут образовываться воздушные прослойки, снижающие теплопроводность стенки. Кладку следует начинать с угловых изразцов, тщательно проверяя их установку по вертикали и горизонтали. В пространство между угловыми изразцами должно  поместиться целое количество промежуточных изразцов, каждый из которых должен строго соответствовать своему месту и быть тщательно подогнан. Изразцы скрепляют между собой и кирпичной кладкой с помощью проволоки, скоб и штырей (рис. 3). Для этого сквозь отверстия в горизонтальных полках румп продевают вертикальный штырь из проволоки диаметром 4-5 мм, равный длине изразцов, при этом концы проволоки должны выступать из румп. Выступающие концы вверху и внизу и их середину связывают жгутом (из трех скрученных проволок), а концы заправляют в кирпичную кладку. Для этого в проволочную связку в промежутке между румпами вставляют гвоздь и скручивают ее, сжимая изразцы друг с другом. Ребра румп скрепляют в горизонтальных и вертикальных рядах скобами из стальных полосок. Скобы, изготовленные из печной стали, имеющие толщину 2 мм и ширину 15 мм, устанавливают  снизу и по боковым сторонам румпы. Заготовки под скобы нарезают длиной 100 мм. Для того чтобы скобы держали надежно, сталь должна быть достаточно прочной и пружинящей. Надевают скобы со значительным усилием на раздвигание их концов. В противном случае их установка бесполезна. Вертикальные швы между изразцами должны быть как можно тоньше  (вплотную примыкать друг к другу без заполнения их растовором). Рис. 3. Виды кладки изразцовых печей Установив первый промежуточный изразец, примыкающий к угловому, его придерживают рукой и заполняют промежуток между румпами раствором, вдавливая в него куски кирпичного щебня или гальку как можно плотнее друг к другу. Это делается для того чтобы в дальнейшем при высыхании раствора не образовалось трещин (воздушных мешков), снижающих теплопроводность. При этом между двумя изразцы на своем месте. Правильность кладки проверяют при помощи отвеса или угольника, обращая внимание на вертикальность углов и швов по всей высоте кладки. Все дефекты устраняют немедленно, пока не схватился раствор. Последующие ряды кладки выполняют  с горизонтальным швом, толщина которого по всей длине должна быть строго одинакова. В противном случае кладка получится небрежной и потеряет едва ли не половину своей привлекательности. После окончания облицовки поверхность тщательно вытирают, удаляя излишки раствора. Приготавливают жидкое гипсовое тесто и смазывают им всю облицовку, особое внимание уделяя швам. После начала схватывания гипса, поверхность протирают ветошью или губкой. При этом гипс должен оставаться только в швах. Окончательную очистку изразцовой поверхности лучше выполнять бумагой, которая снимает все следы гипса и делает поверхность чистой, без пятен. Гипс после высыхания в швах делает их белыми, подчеркивая контраст или скрывая его (при белом цвете изразцов).
Наш адрес:

03164, Киев, Украина, ул. Булаховского, 2/1 павильон №6 (ТПК «Агромат»)

Телефоны:
  • +38 (050) 662 13 69
  • +38 (093) 857-60-92
  • +38 (097) 104 99 18
Мы в соц. сетях: